工場見学部が行く！

工場見学部復活！？

2009-04-15T00:14:17Z

長いこと放置していました・・・。暖かくなってきたし、そろそろ復活を考えています。

「JFE 東日本製鉄所工場見学」アップしました！

2007-07-31T12:43:05Z

JFE 東日本製鉄所工場見学

2007-07-31T10:04:26Z

建物、クルマ、家具、食器…数えだしたらキリがないくらい身近な「鉄」。
いったいどうやって造ってるんでしょう？

久しぶりの大晴天で気温は30度以上…！今回は千葉県千葉市の
JFEスチール東日本製鉄所へ見学に行ってきました！

年に数回しか見学受付をしていないので予約を取るのが大変でした…
受付開始から1週間でほぼ予約が埋まってしまったそうですよ！

JR蘇我駅から歩いて７分。

この日の見学客は80人くらい！
親子連れや年配の方が目立ちました。

敷地内の「見学センター」で受付を済ませませ、
まずはビデオ上映。

製鉄所の鉄ができるまでの工程をこども向けに
まとめた番組(但し専門用語満載)と工場の概要が上映されました。

その後、案内の方がひとつひとつ丁寧に説明してくれるので
前知識をバッチリ学んでから見学できます！(？)

さて、ここからは見学センターを出て５台の大型バスに分かれて見学！
とにかく敷地が広いんです。

千葉地区のJFE製鉄所は「都市型製鉄所」と言われ、東京ドーム176個分もあります！
同じ千葉県にある某有名テーマパークがすっぽり入ってしまう広さです！！

移動に使ったバスは、普段従業員の方も工場内の移動に使っている物のようで、
路線バスにあるような停止ボタンまでついていました。バス停もたくさんありそう。

=====

まず最初にバスが向かう先は、第６溶鉱炉。

鉄の原料になる鉄鉱石・石炭・石灰石をドロドロに溶かす為の大きな巨大な施設で、
製鉄所のシンボルでもあります。

そんな第６溶鉱炉をバスの中から見学。※残念ながら内部は見学できません。

内部では2200度の高温で原料を溶かして鉄分だけをとりだします。
石がお湯のように溶けるような温度。すごいですね！

溶けた原料の不純物は上へ、鉄分は下に重みで底に溜まります。
底に溜まった鉄分だけを抽出することで、純度の高い鉄がとれるんですね。

ここまでで出来た鉄は「銑鉄(せんてつ)」といいます。
銑鉄にはまだ不純物が含まれていて、このまま冷やして固めても
もろくて使い物にならないそうです。

そこで「転炉」という工程でさらに高温に加熱し、不純物自体をを燃やしてしまいます。
こうして銑鉄は、強くてしなやかな「鋼(はがね・スチール)」になるそうです。

※「転炉」の様子。写真は見学センター内資料より

でもここまではまだドロドロの液体。
それを冷やして、厚さ20ｃｍ以上ある板状（ようかん？）の状態にして冷やし、
次の工程に運ばれます。

=====

つづいてバスは「熱間延圧工場」へ。
ここからは工場内部を見学できますよ！
(ただし写真撮影は禁止！去年まではOKだったそうですが…残念)

ここではようかんのような板状の鋼をもう一度真っ赤に加熱し、
20ｃｍ以上ある鋼を最大0.8ｍｍまでうす～く引き伸ばします。

※写真はパンフレットより

熱くてやわらかいからとはいえ仮にも鉄！
薄くする為に無数のローラーの中を轟音を立てて鉄板が走り抜けていきます。
その工程の全長はなんと約600ｍ！

ちなみにやわらかくする為に加熱した真っ赤な鋼は、
30メートルくらい放れた歩道からでも熱さが肌に伝わり、すごい迫力でした！
（これは体験してみないとわからないかも…！）

冷やしたり、もう一度加熱したりを繰り返しながら最後には
トイレットペーパーのようにぐるぐる巻きの鉄板になるところまで、
歩きながら見学できました。

ここまでで見学は終了。

バスに乗って再び見学センターへ。

途中、原料になる鉄鉱石や石灰石の「山」も見ることができました。

これだけ大規模な工場見学は久しぶりで興奮しました！
まわりの子供達も座学の時は退屈そうでしたが、
見学後の擬似応答で質問しまくるなど、かなりの興奮ぶりでした＾＾；

見学できるチャンスは少ないですが、いってみる価値は絶対ある工場見学でした～

ちなみに10月には工場を開放してのお祭りもあるそうですよ。

]]> <$MTEntryTitle$>　<$MTEntryDate format="%x"$> 建物、クルマ、家具、食器…数えだしたらキリがないくらい身近な「鉄」。
いったいどうやって造ってるんでしょう？

「サントリービール武蔵野工場見学」アップしました！

2007-06-29T01:27:48Z

サントリービール武蔵野工場見学

2007-06-28T08:50:34Z

あいにくの雨の中、今回は武蔵野にある『サントリービール工場』へ行って来ました！
ビールの試飲を楽しみに、かなりワクワク♪

JR南武線の分倍河原と言う駅を降りまして、駅の前にあるロータリーから
シャトルバスで行く事5分程。まだ新しい感じのキレイな工場へ到着。
早速受付を済ませ、工場見学がスタートしました！

まず最初は映写室での上映会。そこで約10分弱位ですかね…、この武蔵野工場で
作られるザ・プレミアムモルツのこだわりの製法を簡単かつ分かりやすいムービー
で堪能！

なんと、この工場は贅沢にもあの『ザ・プレミアムモルツ』のみを
生産するために建てられたらしい！！

ビールの本場、ヨーロッパでは3年連続最高金賞(モンドセレクションビール部門にて)
を受賞した素晴らしいビール♪
CMでもやっていたので、知っていたけど案内役のお姉さんは嬉しそうに語ってくれました。

さて、上映会が終わるとすぐに見学に入ります。結構…、慌ただしい感じ。
見学コースのまず初め、天然水・麦・ホップこの3つの素材についての説明。
素材のうま味を引き出すために一番重要なのは天然水だそうな。

水に関しては、丹沢系の天然水を深層地下水から汲み上げるためにこの武蔵野を選んだ！
という程特別なこだわり様。
麦芽は二条大麦を使用、そしてホップ…は質のいい物をビールの本場ドイツなどから仕入れているらしい。

ここでは説明の一環で、麦の試食やホップの香りを嗅いだりさせてもらいました！

　

麦は口に入れるとカリカリと香ばしい。オヤツにいい感じでした。
ホップはアロマとビターの2種類を嗅ぎ分け。ビターの方がちょっと苦い風味がした…かな！？
実は良く分かってなかったかも。ヘヘッ^^;

=====

続いて『仕込み』と言う工程を見学へ！ここは撮影がNG。
実際に使っている部屋なので、ダメとの事でした。
中に入るとモワッとちょっぴり蒸したような湿度。ここには槽や釜が並んでました。

そして続いては発酵の工程へ！ここは麦汁からビールへと変わる最も重要な所。
タンクを覗くと、アワアワと白い泡が沢山。麦汁に酵母を加え低温で発酵、
約一週間程でアルコール5％の「若ビール」となるそうです。
ちなみにこの時点ではすんごく苦いらしい！

次は貯酒の工程。しっかりとビールを熟成させます！

　

発酵が終わったばかりの若ビールを０℃に温度調整されたタンクで2～3週間かけて熟成。

ビールに炭酸ガスが溶け込んで徐々に味や香りがまろやかに！
普通のビールよりも時間をかけているそうな。何と言ってもプレミアムだからね。

しかも、ここでは熟練の技士の方が自分の舌や鼻などで吟味するらしいです。
すごいよ～職人技です！カッコイイね。

さて続いての工程、ろ過。

　　

銀色のタンクが並んでいます。これは意外と小さかったです。
ここでは役目の終わった酵母を完全に濾過して取り除きます。

　
↑ろ過に使われるミクロフィルター　

ここまでの工程でようやく、熱処理をしていない黄金色の生ビールの完成です！！

=====

さぁ、いよいよ大詰め！そして缶詰！！

初めこの工程は作動していませんでした。なので、案内役のお姉さんも「残念ですね～。
では、早速試飲と参りますか！」と先へ…その時！
後ろにいた案内サポートのおじさん(!?)が「アッ！動いたよ機械動いたよ！」
と私達を呼んでその様子を見せてくれました。

「お～本当だ！缶がクルクル～！」何かよく分かりませんが、
さっきまで見られなかった機械が動いた事に感動！

次々と運ばれてくる缶にビールを注ぎ、そしてフタをパカッとはめてコンベアで流れていきます。

素材・製法にこだわって、時間もかけて、今出荷されるこのザ・プレミアムモルツ！

私達はたったの1時間でこの流れを見てきましたが、
ここにあるビールは何週間も前に造られて今完成したのかと思うと何か結構感動でしたよ！
最高金賞を取った時のスタッフさん達が目に浮かびました。

　　　　　

さぁ、そしてお待ちかねの試飲です！！
ここでは「なっちゃん」などのソフトドリンクはもちろん、モルツ、
そしてザ・プレミアムモルツが何杯でもいただけます♪

まぁ、時間があまりないので、そんなには飲めませんが…。

早速のどを潤すべくザ・プレミアムモルツをごくり！！
「超・うま～い！」ホールにひびき渡らん程に絶賛しちゃいましたよ。
香りが全然違うねザ・プレミアムモルツ。生だし、すごい美味しかったです。

ちょっとしたナッツ系のおつまみも付いていて、急いで2杯も飲んでしまいました^^；
同行人Nさんも普段はビールをあまり飲まないらしいですが、飲みやすくてビックリしてましたよ♪

試飲の時間中、家庭でも簡単にできるビールの美味しい入れ方も実演してくれました！

用意する物はビールとコップ。コップはキレイに洗って冷蔵庫で冷やしましょう♪
汚れているとクリーミーな泡はたちませんよ！

　　　　　　　　　　　　　　
さぁ、これで今回のサントリー武蔵野工場見学は終了～！
たかがビールといえど、ここまで手間隙、愛情をかけているとは…。
おいしいだけのことはありますね！

帰りには売店があるので寄ってみてください！
結構お土産買っちゃいました♪

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なんと、この工場は贅沢にもあの『ザ・プレミアムモルツ』のみを生産するために建てられたらしい！！
ビールの本場、ヨーロッパでは3年連続最高金賞(モンドセレクションビール部門にて)を受賞した素晴らしいビール♪

「コマツテクノセンタ見学」アップしました！

2007-05-31T01:32:49Z

コマツテクノセンタ見学

2007-05-30T07:33:41Z

静岡県にある「コマツテクノセンタ」へ見学に行ってきました！

普段、あまり気にせず通りすぎるショベルカーなどの建設機械。
その建設機械による「建機ショー」なるものがあると聞き、
駆けつけちゃいました！

最寄の駅からちょっと離れた場所にあるので、駅からタクシーで移動。
伊東駅から20分くらいでした。

施設に着くと、暖かいコーヒーをご馳走してくださいました！

　

この部屋には重機のシミュレーターもあり、自由に楽しめるようになっています。
(今回は時間がなかったので出来なかった…)

時間になると、ショーが見られる観覧席まで案内されます。
水族館のショーにあるようなガラス張りの観覧席で、
最初はカーテンが閉まり外が見えないようになっています。

何が始まるのか…

=====

アナウンスの後、いよいよショーがはじまります。

最初に出てきたのは2台のショベルカー！
2台で、同じ動きをしています。

よく見たら、右のショベルカーには人が乗っていません！
無線で遠隔操作ができるショベルカーだということで、
さらにビックリ！

登場する車輌に合わせて、性能のアナウンスが…。
なるほど、ただのショーじゃなくて、オーナー向けに
商品の性能をアピールするデモンストレーションでもあるんですねぇ。

これは解体用の重機。巨大なハサミ…。

次に、小型の重機が軽快に走ってきました！

　

ブルドーザーに似ていますが、ホイールローダーという、
土をトラックに載せるための重機。
整備制が良いうえに、低騒音なんだとか。

こちらは建設中に出てくる土や岩などを細かく砕いて
セメントなどに再利用するための重機。土質改良機というらしい。

　

タッチパネルで地上からカンタンに操作できるなど、
現場での利便性がウリのようです。

=====

続いては、ブルドーザーが2台で登場。

整地をするための重機で、前方のシャベル(ブレード)は新世代のものらしく、
取り残しが少なくなるのだとか。

胴体が折れ曲がるダンプカー。
小回りが効くそうです。

大型のホイールローダー。

　

かなり高いところまで土を運べるようです。

ついに出てきました！大型ダンプ。
写真ではわかりにくいかもしれませんが、かなりでかいです。

　

胴体が折れる、大型のホイールローダー。

　

ハンドルではなくジョイスティックステアリングになっていて、
器用な動きがカンタンにできるらしい。

…ここまで出てきた重機が今度は現場を再現してそれぞれ走り回ります。

　　

こんなショー見たことありません！感動しました。

=====

デモンストレーションが終ると、次はいよいよ体験試乗！
あの巨大ダンプカーに乗れるんです！

観覧席から離れ、外に出ると先ほどの大型ダンプが。
間近で見ると、本当にデカイ。
タイヤの高さだけでも３メートル程あり、1軒の家のような大きさです。

階段を上り、助手席に乗ってみると案外普通の自動車みたいな内装です。

　

ただ、普通の車と違い室内が完全に密閉されるようになっていて、
砂やホコリが外から入らないようになっているそうな。

振動や作業時のショックも少なくなるように造られていて、
オペレーター(作業者)の負担を軽減できるようになっているそうですよ！

背後の荷台(ベッセル)にも工夫が凝らされていて、
エンジンからくる排気熱がそのまま荷台の空洞部分を流れるようになっています。

　

そうすることで、土砂をおろす時に荷台に土砂が残るのを防ぐことができるそうです。

こんなに大きい車はもちろん、公道は走れません。
横幅は7メートル近くあり、２車線道路を１台で走れるくらいの大きさです。

　

なので、現場へ移動させるときは全てバラして、トレーラー５台に分けて運ぶそうです。
現地での組立も、４～５人のスタッフで１週間かけて行うんだとか。

何をさせても大規模ですね。

…などなど、運転してくださったドライバーの方から色々なお話を聞けましたよ！

普段何気なく目にする建設機械もどんどん進化を続けていて、
人にも環境にもやさしくなっているのがよく分かりました！

少し遠かったですが、充実した見学でした。

夏には子供向けのイベントもあるそうなので、
親子での見学もオススメですよ！

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静岡県にある「コマツテクノセンタ」へ見学に行ってきました！
普段、あまり気にせず通りすぎるショベルカーなどの建設機械。
その建設機械による「建機ショー」なるものがあると聞き、駆けつけちゃいました！

「JAXA 筑波宇宙センター見学」アップしました！

2007-04-27T01:20:10Z

JAXA 筑波宇宙センター見学

2007-04-26T05:37:08Z

誰もが一度は行ってみたいと思う場所、宇宙。
そんな宇宙の研究・開発を行っている日本の最先端施設、
筑波宇宙センターへ行ってきました！

実際に宇宙に打ち上げられるパーツの組立・実験施設も見られるとあって、
到着早々大興奮でした。

宇宙センターに着くとすぐ、
大きなロケットが出迎えてくれます！
(H-IIロケット。実機だそうな)

施設内はとっても広く、なんと約53万平方メートル！(東京ドーム11個分、約16万坪！)
芝生や休憩所なんかもあり、なんとなく大学みたいな雰囲気。

まずは受付を済ませに広報・情報施設棟へ。
来客用の建物で、グッズの販売店やロケットの模型などがたくさんありました。

この日の見学客は親子連れ…と思いきや、8割が年配の方でした！
集合時間になり、いよいよ見学開始！

とっても広い敷地なので、バスで各施設をまわって見学します。
お姉さんが親切に各施設を案内してくれますよ♪

=====

まずは、ロケット・人工衛星が展示してある棟へ

ここには実物の人工衛星やロケットのエンジン・模型のロケットなど、
普段じゃなかなか(いや絶対)見られないスゴイものがたくさん展示されています。

その中でも、特に感動したのはロケットの心臓部、エンジンです。

とにかくデカイ！大迫力ですね。
もちろん模型じゃなく、実物です。

（ちなみにロケットのこの部分になります）

案内のお姉さんによると、打ち上げられるロケットの重さ(約250トン)のうち、
約９割は燃料の重さなんだそうです。

そんなものを軽々持ち上げるエンジンには、
なんと東京から京都までを１分で行ける程のパワーがあるそうですよ！

さらに奥に進むと、今度は人工衛星！

テレビなどで見た事ありませんか？
天気予報でよく聞く、気象衛星「ひまわり」です。

旧式の物ではありますが、実物だそうです！

=====

次は人工衛星や実験施設「きぼう」が展示されている棟へ

ここには、日本が国際宇宙ステーション計画に参加し開発を担当している
実験施設「きぼう」の実物大モデルが展示されています。

"国際宇宙ステーション"って響きがSFっぽくてステキですよね！

ちなみに国際宇宙ステーションとは、はるか上空(宇宙)に建設されている、
人が宇宙で長期間生活して実験・研究をするための施設です。
アメリカ・カナダ・ヨーロッパ諸国（欧州）・ロシア・日本などが参加しています。

（各国の施設同士が繋がりあって構成されています。）

今もまだ建設中で、2010年には日本の実験棟「きぼう」が打ち上げられ、追加される予定！

ここでは、そんな開発真っ只中の「きぼう」の模型(かなり実物に近いものだそうな)
に入る事ができます！

　

入ってみるとちょっと狭いかも！？
窓がないので、狭い場所が苦手な人には
ツライ環境かもしれません。

その後、バスで宇宙ステーション試験棟へ移動。
「きぼう」の試験を行っている施設なんだとか。

エンジニアリングモデルという、実験用に造られた本物同様の「きぼう」を見学。

=====

ここにあるものは「展示」されているものではなく、今まさに開発中の部品を
ガラス越しに見ることができます。

部屋の中はチリやホコリのないクリーンルームになっていて、
特別な服装をしなければ中に入れないそうです。

この四角いパーツはもう完成していて、あとはアメリカに運ばれて
宇宙に打ち上げられるのを待つばかり、なんだそうです。

ちなみに「きぼう」の開発には日本国内の数多くのメーカーが
携わっています。
日本のものづくりの技術・開発の歴史の集積が
この「きぼう」なのかもしれませんね。

=====

次に無重力環境試験棟へ移動しました。
入ってすぐに、本物の宇宙服が出迎えてくれます！

この宇宙服、なんと重さ120kgもあるそうです。
宇宙では無重力のため重さを感じないのですが、
地球ではかなりの重さですよね～！着るのが大変そう！

ちなみに、宇宙飛行士になるために必要な条件として、
「健康であること」「英語が話せる」などいろいろとあるそうなんですが、
中でも一番大事なのは、「協調性があること」だそうです。
狭い部屋のなかで、さまざまな国の人達と生活をともにするというのは、
相当大変みたいです。

その協調性を測るために、写真のような施設の中で、
何日も共同生活をおくる…という過酷な試験も行われるそうです。

そこでは白地だけのジグソーパズルを組立てたり、知り合ったばかりの仲間との旅行の計画を
立てさせられたりと、わざとイライラする環境で行動を監視されるそうで、かなりキツそうですね…。

この後、宇宙飛行士の野口さんも訓練したという、
宇宙飛行士の方が実際に水中訓練をするプールも見学しました。
(なんだか遠くて、暗くてよく見えませんでした…)

最後に広報・情報棟へ移り、
筑波宇宙センターの紹介ビデオを観て見学終了。

=====

ついでに、お土産コーナーにも寄ってみました。

期待通り、珍しいものがたくさん！
宇宙食も売っていますので、帰りに寄ってみては？

ロケット、人工衛星、訓練施設・・・と、かなりボリュームのある見学でした。
宇宙開発、という「夢」のある事業ですが、
どれもこれも高度で、確かな技術で造られた日本の工業の結晶、という感じがしました。

日本の工業ってやっぱすごい！

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誰もが一度は行ってみたいと思う場所、宇宙。
そんな宇宙の研究・開発を行っている日本の最先端施設、
筑波宇宙センターへ行ってきました！

「ヤマハ・グランドピアノ工場見学」アップしました！

2007-03-30T10:52:46Z

ヤマハ・グランドピアノ工場見学

2007-03-30T01:11:19Z

身近なようで身近じゃない「ピアノ」って、どうやって造られてるの？
と、よくある（？）疑問を抱えつつ、
ヤマハのクランドピアノ工場（本社工場）へ見学に行ってきました！

場所は静岡県浜松市。
うなぎのうまい街としても有名ですが、ヤマハの発祥の地としても知られています。

JR浜松駅から車で10分くらい。
遠鉄西鹿島線の八幡駅からは降りてすぐ。

工場に着くと、まずは「来客会館」へ案内されます。
写真撮影ができるのは来客会館だけ…。

入ってみると、そこは楽器の宝庫！

グランドピアノの工場ですが、本社工場ということもあり、
ピアノ、ギター、吹奏楽器、電子ドラムなどなど、
ヤマハが手がける多種多様な楽器が展示してあります。

ちょっと早めに着いたので館内をウロウロしてみました。

=====

一部の貴重なものを除いて、ココにある楽器はすべて自由に演奏できるようになっています。
新製品の楽器もおいてあるので、品定め目的で行くのもアリかもしれません。

ちなみに、この回の見学客は20人くらい。親子連れが多かったです。
15歳以下にはお土産がもらえるそうですよ。

時間になると、机の並んだホールへ通されます。
机の上には人数分の受信機が並べられていました。

工場内は音が大きいので、この受信機を使って案内を聞く事になります。

一通り工場見学の注意点を聞き、事業紹介のビデオ（15分くらい？）を観た後、
受信機を着けていよいよ工場見学へ！（ココから先は写真撮影できません！）

楽器屋さんのような雰囲気の来客会館を出てピアノ工場へ移動。
フォークリフトが走ったり、作業服の人がいたりと、工場見学らしくなってきました。

列になって案内され、工場内へ。

工場内では大小様々なピアノがラインに乗って組立てられていきます。
未完成のピアノがずらりと並んでいる光景はなかなか見られるもんじゃありません。

ちなみに見学ルートは、ピアノがいちから出来上がっていく工程を順々に見ていくわけではなく、
それぞれパーツが完成した後の組立や調整・調律などが中心でした。

浜松本社工場だけでピアノのすべてを作っている訳ではなく、
掛川工場、磐田工場で作ったパーツと組み合わせて、
最終的に本社工場で完成、出荷されるそうです。

とはいえどの部分を作業しているのかが解りやすく、
しかも結構間近で見学できるので臨場感はたっぷりでした！

見学していて驚いたのは、ほとんどの工程が手作業で進められている事。

パンフレットより

もちろん、機械でできる部分は機械がやりますが、
高い技術と品質を追求した芸術品なので、
職人による手作業が中心で進められていくそうです。

さらに、品質管理のために、工場内は一定の温度・湿度に保たれているそうです。
多くの部品が木でできているので、このような管理が必要なんだとか。

=====

ピアノ作りが仕上げの段階になると、国内用・国外用は別々の湿度で保管され、
出荷先の環境でベストなコンディションになるよう管理されるそうです。
奥が深いですね。

ちなみに1台のピアノが完成するまでに、3年もかかるんだとか。

そうして丁寧にじっくり時間をかけて完成したピアノが、
オーナーのもとに届けられていくそうです。

工場内の見学はここでおわり。
再び来客会館にもどり解散となります。

解散後は館内のスタッフに質問するも良し、
高級ピアノを弾き倒すも良し。
気が済むまで館内を散策できますよ。

「ピアノの工場」と聞いて最初はイメージがわきませんでしたが、
ここまで丁寧に、時間をかけて作られているとは知りませんでした！
職人の「音」へのこだわりも肌で感じられます。
普段、楽器となじみがない人でも新しい発見があるんじゃないでしょうか。

]]> <$MTEntryTitle$>　<$MTEntryDate format="%x"$> 身近なようで身近じゃない「ピアノ」って、どうやって造られてるの？
と、よくある（？）疑問を抱えつつ、
ヤマハのクランドピアノ工場（本社工場）へ見学に行ってきました！
場所は静岡県浜松市。うなぎのうまい街としても有名…

「ポンパドウル工房(パン工場)見学」アップしました！

2007-03-13T04:21:21Z

「ポンパドウル工房(パン工場)見学」アップしました！

2007-03-13T04:21:21Z

ポンパドウル工房(パン工場)見学

2007-03-13T01:55:34Z

神奈川県・横浜市の「ポンパドウル」というパン屋さんへ見学に行ってきました！

モトマチショッピングストリートの、やや石川町よりにあります。近くには色々とお洒落なお店が並んでいましたよ（朝１０時に集合ということであまりお店は開いていませんでしたが…）

1階がお店になっていて、担当の人がお迎えに来てくれます。案内され5階へ。予定の10時までここで待機。

当日の見学客は8人。すべて女性でした！パン好きな人って女の人が多い気がします。パン屋さんを見ても女性客が多いですよね。

見学客がそろったところで早速、地下の工房へ！

用意された、ヘアネットをかぶって見学開始～！ 1階の売り場を通るので、他のお客さんの目が･･･ちょっと恥ずかしい。（苦笑）

=====

地下の工房に入るとすぐに手を洗うよう指示が。手の洗い方、ヘアネットのかぶり方の注意書きなんかもありましたよ。衛生第一なんですね。

工房は思ったより狭かったです。しかも働いている人はたったの5～6人！

5～6人で、120種類のパンを作っています。一人ずつが何工程も掛け持って作業していました。すごいですね。

動きに無駄がなく、きびきびと働いていました。

ポンパドウルは「外皮パリパリ、中身はソフトで豊かな香り」のフランスパンにこだわっているそうです。

材料には砂糖・牛乳･卵を一切使わず、小麦粉・塩・水・イースト菌・ビタミンCのみを、昔ながらの製法でじっくり熟成させて焼き上げるそうです。

「本場の味」というだけのことはありますね。

ちなみにビタミンCはパンのコシを強くするためにほ～んの少し入れるんですって。昔はレモン水をいれていたそうな。

成型され、オーブンへ入れられるパンたち

焼きあがるまでの工程は、仕込み　→　一次発酵　→　分割　→　ベンチタイム　→　成型　→　二次発酵　→　焼成　

できあがるまでに約6時間かかるそうです。

また、気温や湿度で、仕込みの水加減や発酵の時間が微妙に変わってくるとてもデリケートなパンなんですって。

発酵に最適な生地の温度は24.5度だそうです。毎日同じおいしさを。さすがプロ！

生地は同じでも大きさや形によって名前、風味が変わります。ポンパドウルのフランスパンは30種類。代表的なフランスパン、バタールってありますよね。あれは、バターが入っているわけでなく、（Batard：中間の）って意味なんですって。

とても簡単そうに成形していくのですが、このときの力加減で大小さまざまな気泡がつぶれてしまうこともあるそうです。この気泡がないとおいしくならないんですって。

また、「クープ」と呼ばれる切れ込み。これもきれいに入らないと売り物にならなくなる大事な作業。 210～220度のオーブンに入れて、約30分焼きます。

オーブンの奥と手前では温度が違うので、時々中をチェック。入れっぱなしではないのですよ。

さて、焼きあがってきました。いい匂いが漂い、見学客一同「おいしそ～」の大合唱。そして耳を澄ますと、「パチパチ」とパンの皮の音がしました。「天使のささやき」とパン屋では言っているそうです。これが最高の焼き上がりの状態だそうです。

一通り工程を見学した後は、5階に戻り、お楽しみの試食です。

=====

ビデオを見ながら焼きたてのパンをいただきました。いや～おいしかった。

パンっておいしいですよね。なぜか飽きないんですよね。

けど、そのためにお店でも努力しているそうです。たとえば毎月12日は「ポンパドウル新商品の発売日」になっています。毎月大変だな～と思ったら、本社の製品開発課スタッフをはじめ、全従業員がアイデアを出し合っているそうです。

時にはお客様アイデアパンというのも。

なので、もしお店を覗くなら12日がオススメですよ！丁度昨日、本社の会議があって、5月6月の新商品が決まったそうです。ん～楽しみ。

お土産にチーズバタールまでいただきました。

この赤い紙袋が食欲をそそります。

パン屋さんって焼きたてのパンのいい香りがして、ほんわかした雰囲気かと思っていましたが、工房は本当に大変そうでした。朝も早いそうです。（早番は午前3時出勤だそうです。）しかも、オーブンの熱で夏は35度以上での作業になるそうです。

それでも、おいしいパンをがんばって作っている皆さん、カッコイイですね。

おいしさにとことんこだわったり、暑さに耐えたり、毎月新商品を考えたりと、お客さんへの気持ちがあるからこそできる事なんでしょうね。

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神奈川県・横浜市の「ポンパドウル」というパン屋さんへ見学に行ってきました！、
近くには色々とお洒落なお店が並んでいましたよ
1階がお店になっていて、担当の人が…

アサヒビール神奈川工場見学

2007-02-15T01:30:14Z

神奈川県・足柄市のアサヒビール神奈川工場へ見学に行ってきました！
小田原駅から伊豆箱根鉄道に乗り換え、1時間に1本のバスに乗ってようやく到着！

とっても広大な敷地です

東京ドーム8個分という広さで、敷地内には工場のほかに、ビール園やゲストハウス、アサヒ・ビオガーデンなどがあります。

まずは、受付を済ませに「ゲストハウス」へ。非常に広いので迷いそうなものですが、所々に「工場見学受付はコチラ→」という目印があるので心配いりません。

ゲストハウス。ユニークな形ですね。　　　　　　　　　ハウス内は広びろ！右手が受付。

神奈川工場では１日になんと12回も工場見学があり、その人気ぶりを窺わせます。予約する時は、込み合わない時間を聞いてみるのもアリかも。
大音量で「アサヒスーパードライ」のCMが流れつづけているゲストハウスで受付を済ませると、まもなく、見学スタート！

=====

ゲストホール内映画館

まずはゲストホール内の「映画館」へ。そこには過去に使われていたと思われるアサヒビールのポスターも展示されていて、歴史の長さを感じます。
とっても味がありますね。

10分ほどの企業PRを鑑賞した後、いよいよ工場見学開始。この先は残念ながら撮影禁止。

まずはガラス越しに「仕込み室」を見学。ココではビールの副原料となるお米やコーンスターチとお湯を加えて煮たものに、麦芽を加えたりといったビールの「原液」を生成しています。
ビールに欠かせない「ホップ」もここで加えられ、芳香と苦味が出てくるそうです。ここまでが「麦汁」と呼ばれ、まだまだビールにはなれません。

仕込み室を見学した後に、お米やコーンスターチなどの副原料を真近で見ることができます。なんとビールに使われている麦の試食もできちゃいます。（これが意外においしい）
麦を噛んでいるとだんだん甘味が出てくるのですが、これがビール酵母の発酵を促す「糖分」なんだとか。

さて、次に醗酵・熟成工程へ。工場内で一番目に付く巨大なタンクを窓越しに見学。ここではよく冷やした麦汁にビール酵母をくわえて発酵させるそうです。
イメージ。上映された資料映像より。ビール酵母が麦汁に含まれる糖分をアルコールと炭酸ガスに分解し、「若ビール」という未熟性のビールが出来上がります。
このままだと苦味や臭みが強いので、さらに数十日間寝かせることで品質が安定するそうですよ。

ちなみに神奈川工場は最新鋭の設備を使っているそうで、いろんな工程をコンピュータが自動で管理しているそうな。醗酵・熟成工程でも、ビール酵母が一番元気になる温度を0,1度単位で制御しているらしい。

充分に寝かされたビールは、ビール酵母を取り除くためにろ過工程へ進みます。

ヒトの2倍ほどの大きさのろ過機を通して酵母を取り除いていくのですが、昔は熱処理を行っていたそうです。

現在では技術の進歩で熱処理をしなくてもキレイにろ過できるようになり、ビールの味わいが格段に良くなったそうですよ。ちなみに熱処理をしたものを「ビール」、熱処理していないものを「生ビール」と呼ぶそうです。知ってました？このろ過機を通すことで、ようやく琥珀色に輝く生ビールができあがります。

その後、びん詰め・缶詰め工程へ。窓越しに缶にビールが注入されていく様子や、びんビールにふたをする工程などが見学できます。（この工程は写真ナシでは語れないので、ここで割愛！）
ちなみにびんビールのびんはキレイに洗浄して再利用されるそうです！

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工場内の見学はここで終了。ゲストホールへ通され、お待ちかねの「試飲コーナー」へ！

制限時間は20分。

できたての生ビールをひとり3杯まで呑んでOK。おつまみもちゃんとつきます。その他にも缶ジュースがあり、こちらは好きなだけ飲めます（お子様も安心）。（クルマや自転車で見学に来た方は缶ジュースのみ）
しかも、この日は「おつまみ体験」なるキャンペーンを実施中で、産地直送のおいしいおつまみが食べられました。

とってもおいしかったです。

このキャンペーン、週替わりで様々な産地のおつまみが食べられるらしく、 2月下旬まで開催しているそうです。（詳しくはアサヒビールのホームページをご覧ください。）おつまみを食べながらの試飲は20分間ではあっという間で、やや物足りない感じがしました。（もともとアルコールに弱いので１杯で断念しましたが）３杯呑んで、おつまみもしっかり味わうなら、それなりのペースが必要になりそうです。

生ビールの味はさすができたて、すごく美味しかったです。ちなみに売られている生ビールもあくまで「生」なので、やはり日が経つにつれ風味が損なわれていくそうですよ。そんな意味でも、できたてはやっぱり美味しいんです。

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試飲が終ると解散ですが、ホールを出たところにギフトショップがあります。

お店ではなかなか見かけないものや、ここでしか手に入らないお土産が売っているので立ち寄って損はありません。
お酒意外にもいろいろ売っています。　　　　　　　　　　こんなものまで…
ビールケーキ買いました！旨かった…。　　　　　　　　　さすがに高いです。

見学通路内で撮影ができなかったのは残念でしたが、意外に知らないビールに詳しくなれたり、おいしいできたてビールを味わえたりと、ビール好きに限らず、ちょっとでも興味のある人にはかなりお勧めな工場見学でした。

ちなみに、敷地内には1300本もの桜があり、春には桜を観ながらできたて生ビールを… なんてこともできそうですよ！

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